1800 toneladas de prensa hidráulica de marco

La prensa hidráulica de marco de 1800 toneladas, también conocida como prensa hidráulica de marco, es un equipo hidráulico de alto rendimiento construido con conceptos de diseño avanzados y procesos de fabricación. La estructura del fuselaje de la máquina es sólida, y los principales componentes están soldados con placas de acero de alta calidad, lo que garantiza la estabilidad y durabilidad del equipo.

                                        (hydraulic press)
El deslizador de la prensa hidráulica utiliza un diseño único de guía de guía de cuatro esquinas y ocho lados de cuña oblicua, un diseño innovador que hace que el equipo tenga una excelente rigidez, alta precisión y una fuerte resistencia a la carga sesgada durante el funcionamiento. Ya sea que se trate de moldeo por tracción de placas metálicas, moldeo por moldeo de materiales compuestos o moldeo por forja en caliente, esta máquina puede responder fácilmente para satisfacer sus diversas necesidades de producción.
Además, ofrecemos servicios personalizados. De acuerdo con las características de su pieza de trabajo y las necesidades de producción, podemos diseñar y personalizar la Mesa de trabajo, el tamaño de la apertura, la longitud del viaje y la configuración de la máquina para usted, asegurando que el equipo pueda adaptarse perfectamente a su entorno de producción y mejorar la eficiencia de la producción.
Características de rendimiento:

1. diseño estructural optimizado por computadora, estructura de marco, simple, económica y práctica.

2. el control hidráulico de la prensa hidráulica de marco de 1800 toneladas adopta un sistema integrado de válvulas enchufables, con presión ajustable, flujo estable, acción confiable y larga vida útil, lo que reduce las tuberías de conexión y los puntos de escape.

3. el sistema de control eléctrico independiente tiene un funcionamiento confiable, movimientos intuitivos y mantenimiento conveniente.

4. adopta el control centralizado de botones, con modo de operación puntiagudo y semiautomático.

5. a través de la operación del dispositivo de control, se pueden realizar dos procesos de formación de recorrido fijo y presión fija, y hay funciones como el retraso de la presión garantizada.

6. la presión de trabajo del deslizador de la prensa hidráulica de marco de 1800 toneladas, el rango de viaje de descenso rápido sin carga y avance lento se pueden ajustar de acuerdo con las necesidades del proceso.
   ámbito de aplicación:
   ① el proceso de formación de estampado y dibujo profundo de las piezas de láminas metálicas se utiliza principalmente en la formación de piezas de trabajo de dibujo, cubiertas metálicas en la industria automotriz y eléctrica;
   ② la formación a presión de las piezas metálicas incluye principalmente la formación de moldeo por inyección, la formación de extrusión de perfiles metálicos, la formación de tracción, la formación de forja en caliente, la forja en caliente y caliente, la forja libre y otros procesos de procesamiento;
   ③ industria de productos en polvo, como polvo cerámico, polvo metálico, polvo no metálico, etc.;
   ④ formación de prensado de materiales no metálicos, como moldeo por moldeo compuesto, moldeo por presión caliente de accesorios interiores de automóviles, productos de caucho, etc.;
   ⑤ otras aplicaciones: como moldeo de piezas de trabajo, corrección, sellado de plástico, estampado y otros procesos.
   Accesorios opcionales:
   ● dispositivo de protección de Seguridad de rejilla; Sistema de pantalla táctil de viaje, presión y tiempo; Controlador programable por plc; Dispositivo de amortiguación de corte; Guía flotante y soporte rodante para cambiar el molde; Diversas formas de mesas de trabajo móviles; Dispositivos de calefacción y refrigeración del sistema hidráulico; Varios modelos de cilindro superior inferior de la prensa hidráulica; Dispositivo de lavado de líquido de viaje rápido.
   Principales parámetros técnicos:

   
   En resumen, la prensa hidráulica de marco de 1800 toneladas es un equipo hidráulico que integra alto rendimiento, estabilidad y personalización, y es su opción ideal para el mecanizado de metales y la formación de materiales compuestos.